拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把磨料拋擲出去高速撞擊工件，對表面進行清理；或者通過高速撞擊使工件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，對表面進行強化處理的一種工藝。
進行拋丸處理前，全面檢查拋丸機的整體狀態(tài)，根據(jù)拋丸機的不同型號，選擇合理的電流、拋射角度、拋丸速度等。磨料的品質(zhì)對工件表面處理的質(zhì)量影響很大，如磨料的硬度、粒度、金相組織均會影響拋丸效果。

凡是在交變載荷下運轉(zhuǎn)的，受到循環(huán)應力作用的金屬零部件都需要依靠噴/拋丸強化工藝來提高零部件疲勞壽命。
眾所周知，在一個壓應力區(qū)域，裂紋是難以形成或延展的。由于幾乎所有的疲勞和應力腐蝕失效都發(fā)生在零件表面或靠近表面的地方，因而通過噴丸強化導入壓應力可顯著地延長零件壽命。強化產(chǎn)生的殘余壓應力強度必須達到該零件材料的拉力強度的一半。 齒輪在熱處理后 進行噴丸強化，對于一些關鍵零件，強化是生產(chǎn)的最后一道工序，采用拋丸強化工藝來提高傳動零部件的使用壽命。